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在铣床上加工磨齿齿条的方法
点击数:1162 日期:7-19

在铣床上加工磨齿齿条的方法 

       大量的磨齿齿条加工,一般都由专用设备生产制造,或设计制作专用分度机构来解决加工难题,也有设计专用分度机构在铣床上加工的。但是如果数量少,也完全可以利用铣床上原有附件,立铣头、分度头等进行齿条加工的等等,形式多样。 对于模数齿条来说,其难点就是π值的问题,一般铣床的丝杆螺距为 6mm,而π值是小数,难以直接分度。若使之简化可便于操作。①通过分度挂轮进行分度;②改变丝杆的螺距。而通过计算分度挂轮时,其计算分度误差值的大小,则视π的代入比例值误差的大小而定,绝大多数在计算π的代入比例值选用π≈ 3.1428571=(22/7),误差值为: 0.0012644。 

      根据我们多年来的生产实践,对于少量的磨齿齿条加工,我们的做法是:不添加任何分度机构,及分度挂轮,完全使用原铣床附件、立铣头、分度头。其计算分度误差小于 0.0000002mm,简单、精确、实用、方便、可靠。现就其中的一种加工方法略介绍如下:铣床为 X62W,丝杠的螺距为 6mm,分度头的定数为 40,分度盘的孔数用 34孔,若加工 1模数齿条 (分度头主轴挂轮 /丝杆挂轮 =1/1),铣完一齿后,分度手柄摇 20转,再在 34孔圈上转过 32个孔距,即可。若被加工齿条是 2模数,则 (分度头主轴挂轮 /丝杠挂轮 )=(2/1),其余类推,举一反三。

      大模数的齿条加工,可用指状齿条铣刀。小模数的齿条加工,可特制单角 40°齿条铣刀装在刀杆上,将立铣头拨转 20° (90°- 70)加工,如果被加工齿条只有 1根,又无特制单角 40°齿条铣刀,亦可用适当厚度的三面刃铣刀或锯片铣刀改制而成,两个面分两次铣,铣削一个面以后 180°掉头,铣削另一个面就可以了。

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